双链条埋刮板输送机

  MS埋刮板输送机是埋刮板输送机改进更新新产品，输送能力大、输送距离长。更广泛应对各种环境下的粉尘，例如粉料、颗粒料、小块物料等输送。适用于行业：工业除尘设备配套、电厂、钢厂、冶金、水泥厂、煤矿、码头、建材、化工、粮食等。

MS型埋刮板输送机工作原理

      物料的输送移动工作是由刮板链条的运动作用下带动的，刮板链条转动是由主旋转轴和副旋轴轴同时转动把链板循环盘旋运动的，主旋轴动力是电机动力利用减速机减速成为强壮的力量，输送给链轮链条或连轴器在传给主旋轴转动。就这样刮板输送机工作程序完成。

MS型埋刮板输送机结构

   动力头部分：机头整体壳体、电机、减速机、链轮和链条或联轴器、主轴、主旋转轮、轴承座、进料口。

   中间部分：多节壳体、盖板、多个进料口。

   尾部：尾部整体壳体、出料口、副主轴、副旋转轮、轴承座。

   零件部分：传动刮板链条。

MS型埋刮板输送机特点

   1、输送能力强、输送距离远。

   2、运行稳定、输料均匀、不易卡料。

   3、密封好、粉尘不易外泄。

   4、能耗低、噪音低。

   5、适用广泛。

MS型埋刮板输送机参数

MS型埋刮板输送机日常维护

   1、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。如出现连接螺栓松脱和刮板掉落时。应停机处理。

   2、每班调整刮板链的松紧程度，并使两根链条松紧程度一致。调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行，如拉紧丝杆行程不够时应更换刮板链。

   4、经常检查头轮和尾轮的运行情况，当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损原直径的1/4时，应予以更换。

   3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时，可采用左右调换的方法逐渐予以纠正，链环磨损超过原直径的25％时，应更换。

   5、凡已经变形弯曲的刮板，均应予以更换。

   6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条。

   7、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂。以免生锈紧不动。 

   8、拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。 

   9.1、由于平板闸门为开式齿轮传动，要经常清楚齿轮、齿条表面的污物。

   9.2、经常检查齿轮、齿条的正常啮合，如有卡阻现象应及时调整。

   9.3、每班应至少开启一次，以使闸门运转灵活，防止运动部分发生锈死现象。

MS型埋刮板输送机运行注意事项

   1、使用输送机钱，应先空车运转片刻，待运转正常之后再往机内卸粉尘。

   2、无特殊情况不得在载料的情况下停车。若需停车，首先应停止卸料，并将输送机内的所有物料全部卸空后方可停车。

   3、在埋在运输紧急停车后需在开车时，必须先排空输送机内的剩余物料，以避免输送机满载荷运行。

   4、如果几台刮板输送机串连使用，则开车是应首先开动然后卸料的一台，而后逐台往前开动。停车顺序与开车顺序相反。

   5、运行过程中应严防金属杂物和坚硬，大块的其它杂物混入输送机内，以免损伤输送机内的刮板链条。

   6、操作人员应经常检查输送机的运行情况，如发现刮板变形或脱落、开口销磨损或脱落以及刮板链条磨损严重等情况，应及时修复或更换。

   7、要经常调节螺旋式涨紧装置，使刮板链条保持适当的涨紧程度。调节时，两边的丝扣要均匀移动，使尾轮与输送机中心保持垂直，调节后把螺丝锁紧。调节丝扣的表面应经常涂油，保持润滑。

   8、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑，但对刮板链条和与其接触的支撑导轨、头轮、尾轮等的接触面不得涂抹润滑油。

   9、严防超过许可的湿度和粘附性很强的物料进入到机槽中，以免出现返料现象。