带式输送机有哪些优势

　　带式输送机以其输送能力强、输送距离长、可靠性高和易于集中控制的优势，已经成为煤矿高效生产的主要运输设备。

　　由于煤炭生产的不连续性，使带式输送机常常处于空载、轻载及很少达到满载的运行状态，造成电能浪费，同时加剧了设备磨损。解决这些问题的主要方法是根据检测到的带式输送机载荷对带速进行调节控制，实现“煤多快拉、煤少慢拉”，达到节能和提高运行效率的目的。

　　目前，许多学者对带式输送机调速节能控制方法做了大量研究。通过检测驱动电动机负载电流得到负荷大小，从而实现对2部带式输送机的自适应调速控制。建立了以煤流量、带速和能耗为变量的节能模型，利用遗传算法和神经网络对模型参数进行优化，得到了煤流量和带速的更优匹配关系，利用模糊控制器实现对2部带式输送机的节能调速控制。利用BP神经网络构建了由煤流量、带速和总功率构成的节能优化模型，提出了基于变频调速的带式输送机节能控制策略，实现了对单部带式输送机的优化控制。

　　针对煤流量信息滞后问题，利用状态观测器估计输送带张力的变化率和煤流量信息，建立了煤量识别系统，应用模糊推理得到了煤流量与优化带速的匹配关系， 给出了合理的带速，解决了因煤流量检测信号与实时煤量信息不同步导致的带式输送机无法及时提速引发堆煤或溢煤的问题。通过载荷检测获取带式输送机的整体载荷和物料分布情况，实现了多级串联带式输送机顺煤流启动。但目前的方法很少考虑带式输送机之间煤流上下游接续关系、煤流量传感器安装位置、检测误差、信息滞后及带速改变过程中的时序关系等对带式输送机调速的影响。针对上述问题，本文分析了带式输送机驱动功率与运行阻力和带速之间的关系，得出了更优节能运行条件和更佳节电率。根据更优节能运行条件和物料平衡关系，综合考虑煤流接续、煤流量检测及带速改变等因素，提出了一种带式输送机节能优化控制方法。