FU链式输送机

        FU链式输送机(简称"链式机”)是中矿公司引进国外先进技术，结合国内同类产品的 优点，总结一般输送设备在实际应用中存在的问题，综合开发出目前国内较为完善的新一代 输送设备。其原理先进，结构新颖合理，节能。是替代螺旋输送机的一种理想产品。已 广泛应用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口、输送等行业。

工作原理

　　散料各微粒间存在着内摩擦力和内压力，当输送机的输送链及其附件运动时，散料在输送机的机槽内受到与输送运动方向同向的拉力，使散料微粒间内压力增大，从而使散料间内摩擦力增大。当这种内摩擦力大于散料与机槽侧壁的摩擦力时，散料将沿着输送链运动方向向前移动，而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态，从而形成了整体的连续流动，犹如水流一般。(当料层高与机槽的比值满足条件时，料流是稳定的，料速约等于链速)。 

　　FU链式输送机可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种，典型的有：

　　水泥成品、水泥生料、黄砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、纯碱、石墨、塑料颗粒、聚乙烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、粘土粉、石英粉、铁矿粉、碎炉渣、食盐、淀粉、小麦、棉籽、碎饲料、麦芽糖、稻谷、玉米、大豆等。

性能特点

　　主要技术参数

　　表1.各种机型链运机技术参数

 　　基本输送量是以水泥等为物料制定的，实际输送量可掌握在此表中推荐值小于0—20%范围内。当用于其他行业输送磨琢性小，且温度<60℃的物料时，链速还可加快(链速可达40m/min，参见表2)。具体可与祥云技术部联系。 

　　表2：输送不同磨琢性物料所推荐的链速

 表3：输送水泥生熟料和成品粉料的最适链速 

 表4：倾斜输送时的折扣系数η值 

设备选用及注意事项

　　(一)、设备选用

　　正确合理地选型和使用保养才能充分发挥先进设备的更佳性能。在选用FU链式输送机时，应注意以下几个重要参数：

　　1、链速的选择

　　用户应首先根据被输送物料的性能、状态(如：磨琢性、料温、物料粒度)等因素选择。

　　2、机型的选择

   　链速确定后，即可根据输送置选择机型。每种机型都有基本输送置，在相同输送量下，选择稍大机型可使链速降低，从而延长使用寿命，但输送量也不宜过小，如实际量低于该机输送量30% 以上时，使用时会发生料层过薄，内压力过小，造成空转，反而增加磨损。

　　选定机型后，可根据输送量，输送长度和工艺布置状况选择动力和减速机速比及装配型式。

　　3、选择驱动装置时，可以选择Y系列6级电动机+ J ZQ系列减速器，或选用Y系列6级电 动机+ZSY系列减速器或者直接选用摆线针轮减速电机。　　

　　   驱动功率在45KW以上时，建议使用Y系列4级电动机+液力藕合器+ZSY系列减速器(采取直联)。

　　　驱动装置的装配型式有：左装、右装及背装式(仅适用于功率在5.5KW以下的XWD摆线针轮减速 电机)。

　　4、进出料口的选择　　

　　各进出料口的尺寸用户根据需要进行选择，在选择时必须注意：　　

　　*对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。

　　*由于工艺布置的限制。当只进料口离尾轴较近(不能保证最小距离Um i n )时，一般 不宜采用上进料口。

　　*本机可用多个进料口和多个出料口，此外还可根据用户需要，提供带闸出料口。

　　*两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用中间节底面出料口(有带闸的和不带闸的两种) 和两侧进料口。

　　(二)注意事项

　　*输送物料的粒度应符合(表1)中的规定。

　　*物料温度在6 0七~ 1 2 0七时，宜选用较慢链速。物料温度超过1 2 0 C时，

　　*倾斜(<151)输送时，输送量将减少，其实际输送量为标准数值再乘以 折扣系数T1 ,当倾斜角>4C时，必须采用倾斜型链条(订货时在合同中注明)。

　　*若选用输送长度大于标准更大长度(小于90m>或输送一些特殊物料、或用在特殊 的场合，用户无法自行选定时，请与祥云公司联系。